Порядок работы и регулировка машины. Машины для внесения твердых минеральных удобрений Кузов машины металлический, цельносварной конструкции, состоит из бортов и рамы

Любой человек, близкий к земле, знает, что без минеральных удобрений не видать высоких урожаев. Соблюдая нужные пропорции их внесения, можно получить отменные результаты и неплохие доходы от продажи своей продукции. Агрегат РУМ-5, называемый разбрасывателем удобрений, поможет быстро и точно распределить их по полю.

Делают это устройство с 1985 года в городе Нефтекамске, на предприятии Башсельмаш. Более современное его название – МВУ-5. Заводские конструкторы разработали агрегат, весьма похожий на популярный разбрасыватель 1-РМГ-4. Отличиями новой машины, прицепляющейся к МТЗ-80, стали работа всех механизмов от тракторного вала отбора мощности, а также ходовая часть, выполненная по типу «тандем». Конструкция со временем стала более совершенной, но коренных изменений не претерпела.

Назначение

С помощью этого агрегата возможно удобрять землю твердыми веществами различной плотности в виде порошка, гранул или кристаллов. В частности, это могут быть аммиачная селитра, суперфосфат, калийная соль, доломитовая и известковая мука, другие удобрения. Их можно вносить в почву весной или осенью, а также проводить летнюю подкормку интенсивно растущих зерновых.

Использовать возможно во всех регионах, кроме высокогорной местности. С его помощью рассыпают и перевозят не только удобрения, но и песок, известь, различные химические вещества, находящиеся в сыпучем состоянии.

Преимущества и недостатки

Достоинства:

  • Легкая настройка агрегата, простота использования.
  • Регулирование дозы внесения удобрений путем изменения высоты высевной щели. В инструкции к машине приведены эти данные для каждого вида удобрений.
  • Имеется возможность разбрасывать полезные вещества как по всей ширине поля, так и только по краям или в середине.
  • Наличие механизма, обеспечивающего максимальную равномерность внесения подкормки по всей ширине (до максимума).

Недостатки:

  • По сравнению с навесными разбрасывателями, оснащенными очень точной дозировочной системой, равномерность работы несколько ниже.
  • Отсутствие возможности перемещаться самостоятельно – нужен трактор.

Фото разбрасывателя минеральных удобрений РУМ-5

Устройство

Металлическая рама оснащена дышлом и петлей для прикрепления к трактору. Пятитонный сварной кузов, куда засыпаются удобрения, является частью рамы. Внутри кузова расположен транспортер пластинчато-пруткового типа. Его приводит в движение либо тракторный вал отбора мощности (если удобрений вносится более шести тонн на гектар), либо (при меньшем количестве удобрений) вал, находящийся внутри полуоси правого заднего ходового колеса.

Конвейер подает сыпучую массу на высевающие диски центробежного типа, каждый из которых оснащен четырьмя лопатками с желобками, закрепленными перпендикулярно друг другу. Движение на них поступает от тракторного ВОМ. В передаче движения участвуют кардан, редукторы конического типа, профили клиноременного типа и валы-сателлиты.

Чтобы удобрения разгружались более равномерно, в кузове имеется биметаллический щит-туконаправитель, установленный на бортовых опорах. Дозировочный шибер, двигающийся по полозьям в задней части кузова, управляется штурвалом, установленным на валу. Две звездочки, зацепляющиеся с рейками, позволяют регулировать высоту заслонки.

Ходовая часть – тележка с балансирами, сконструированная по типу «тандем» и не имеющая рессор. Колесо разъемного типа шестью шпильками и гайками прикреплено к ступице, на которой имеется барабан для торможения. Тормозов у агрегата два вида: механический (предназначенный для торможения на стоянке) и пневматический, однопроводной. Последний управляется из тракторной кабины, педалью. Вручную затормозить можно с помощью крана. При этом останавливаются передние колеса.

Для подключения к электросистеме трактора имеется штепсель. Отдельным жгутом проводов подсоединяются приборы для сигнализации. В задней части агрегата стоят два фонаря.

Схема разбрасывателя РУМ-5


1 - бункер; 2 - питатель: 3 - барабан-измельчитель; 4 - противорежущая пластина; 5 - сепарирующее устройство; 6 - ротор; 7 - транспортер

Технические характеристики

Технические характеристики разбрасывателя минеральных удобрений РУМ-5:

Характеристики Показатели Ед. измерения
Разбрасывание гранул:
до 148000 м2/ч
Захват 14-20 м
Разбрасывание кристаллических удобрений:
Производительность (при 12 км/ч) до 80000 м2/ч
Захват 10-14 м
Разбрасывание порошка:
Производительность (при 12 км/ч) до 40000 м2/ч
Захват 8-12 м
Общие параметры:
Тип устройства полуприцепное
Основной класс трактора МТЗ-80 и МТЗ-82
Тяговой класс трактора 1,4
Грузоподъемность (максимум) 5 т
Скорость (рабочая) до 15 км/ч
Скорость (транспортная) до 25 км/ч
Норма закладки удобрений 10-100 г/м2
Высота (погрузочная, от земли) до 2,5 м
Колея 1,8 м
Продольная база 3,73 м
Просвет 0,35 м
Вес (конструкционный, сухой) 2,06 т
Длина 5,35 м
Высота 2 м
Ширина 2,152 м

НА видео принцип работы разбрасывателя удобрений РУМ-5 на примере модели МВУ-6:

Норма внесения удобрений регулируется изменением размеров щели над транспортером с помощью заслонки на задней стенке кузова. Размер щели для разных видов удобрений и норм внесения берется из таблицы в инструкции к машине и помещенной на металлической пластине на заднем борту кузова разбрасывателя.

Норма внесения удобрений регулируется также за счет изменения передаточного отношения механизма привода питающего транспортера путем перестановки цепи привода на соответствующие пары звездочек.

Равномерность распределения удобрений по ширине захвата регулируется перемещением туконаправителя по его направляющим и изменением положения подвижных стенок-делителей.

Перемещение туконаправителя вперед по ходу разбрасывателя приводит к изменению места подачи удобрений ближе к периферии дисков. Это вызывает снижение начальной скорости схода частиц удобрений с дисков, что позволяет увеличить концентрацию их в средней части засеваемой полосы.

Перемещение туконаправителя в обратном направлении влечет к смещению места подачи удобрений ближе к центрам дисков, следовательно, к увеличению начальной скорости схода частиц, что позволяет увеличить концентрацию удобрений по краям засеваемой полосы.

Такой же эффект можно получить поворотом подвижных стенок-делителей к центрам разбрасывающих дисков, а обратного - в противоположном направлении.

Натяжение полотна питающего транспортера регулируется перемещением его ведомого вала с помощью специальных винтов. При этом прутки транспортера должны прилегать к полу кузова, а внизу иметь стрелу прогиба до 10 мм. Перед регулировкой необходимо тщательно очистить ручьи пола кузова от удобрений. При выполнении регулировки необходимо следить, чтобы натяжение ветвей было одинаковым. Особенно тщательно нужно следить за правильной регулировкой транспортера в первые 30...50 часов работы, когда происходит его интенсивная вытяжка и приработка

Ширина захвата разбрасывателя составляет 6-14 м в зависимости от вносимых удобрений и погодных условий. С ветрозащитным устройством ширина захвата составляет 6м. Агрегатируется разбрасыватель с тракторами класса 14 кН, оборудованными гидрокрюками и штекерными разъемами для подключения электрооборудования.

При подготовке к работе трактора с разбрасывателем МВУ-5 устанавливают колею 1800 мм. Проверяют давление в шинах колес разбрасывателя и при необходимости доводят его до номинального - 0,35 МПа.

Соединяют разбрасыватель с гидрокрюком трактора, поднимают дышло и фиксируют в верхнем положении. Монтируют страховочные цепи и электрооборудование трактора и разбрасывателя.

Перед опробованием машины в движении дозирующую заслонку поднимают так, чтобы транспортер свободно проходил под заслонкой, днище кузова очищают от удобрений. После этого регулируют натяжение транспортера, перемещая ведомый вал натяжными винтами. Натяжение считается нормальным, если его нижняя ветвь едва касается направляющих. Чрезмерное натяжение транспортера приводит к интенсивному износу. Перекос транспортера и наличие изогнутых звеньев не допускается.

Для внесения твердых минеральных удобрений, кроме разбрасывателя МВУ-5, промышленность выпускает аналогичные ему по устройству и технологическому процессу машины1-РМГ-4, МВУ-8 и МВУ-16 грузоподъемностью соответственно 4, 10 и 6 т. Агрегатируются они с тракторами МТЗ-80, Т-150К эти разбрасыватели по конструкции отличаются от МВУ-5 тем, что привод питающих транспортеров у них производится от ходовых колес.

Разбрасыватель МВУ-8

Разбрасыватель МВУ-8 отличается от разбрасывателя МВУ-5 большей грузоподъемностью и конструкцией ходовой части. Ходовая часть одноосная с соединением пары правых и левых колес по схеме «тандем». Такая конструкция обеспечивает плавный ход разбрасывателя на неровностях поля.

Питающий транспортер разбрасывателя приводится в действие от заднего правого колеса через карданный вал и цепные передачи. Карданный вал при работе разбрасывателя соединяется с осью ходового колеса муфтой, приводимой в действие от гидросистемы трактора. На концах гонов этот привод отключается.

Привод разбрасывающих дисков МВУ-8 осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через карданный вал, клиноременные передачи и конические редукторы, на ведомых валах которых они закреплены.

Механизмы установки заданной нормы внесения и регулировки равномерности распределения удобрений по поверхности поля принципиально ничем не отличаются от конструкции соответствующих узлов на разбрасывателе 1 -РМГ-4, и порядок их настройки такой же.

В случае использовании разбрасывателей типа МВУ на перевозке сыпучих материалов разбрасывающие диски снимаются, привод питающего транспортера осуществляется от ВОМ трактора, что позволяет выгружать доставленный материал при остановленном агрегате.

Машина МВУ-6 предназначена для транспортировки и поверхностного сплошного внесения в почву минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов в почвенно-климатических зонах: Российская Федерация, Украина, Белоруссия, Прибалтика, Северный Кавказ, Урал, Сибирь, Казахстан, Молдова.
Агрегат увеличивает уражайность на 40% а так же ускоряет созревание овощных и зерновых культур.
Машина агрегатируется с трактором тяговых классов 1,4…2 (МТЗ-80, МТЗ-82), оборудованными гидрофицированным тяговым крюком, задним валом отбора мощности с частотой вращения 1000 об/мин, выводами для подключения электрооборудования, гидро- и пневмотормозной системами. Обслуживает ее тракторист.

Устройство

Машина МВУ-6 представляет собой полуприцеп, оборудованный транспортирующим и двумя рассеивающими рабочими органами центробежного типа. Кузов машины металлический, цельносварной конструкции, состоит из бортов и рамы. Для доступа в него используется лестница, которая в транспортном положении устанавливается в скобах на борту. Туконаправитель включает в себя делитель потока и два лотка, имеющих возможность в зависимости от их установки (три позиции) перераспределять подачу материала по ширине полосы высева. Привод конвейера-питателя и рассеивающих дисков осуществляется от ВОМ трактора или раздельно (конвейера-питателя от ходового колеса машины, рассеивающих дисков от ВОМ трактора). Натяжение конвейера-питателя осуществляется путем перемещения подпружиненной оси при помощи болтов.

Машина имеет два независимых друг от друга привода тормозов: пневматический, действующий от пневмосистемы трактора, и механической ручной. Пневматический привод тормозов служит для торможения машины и трактора одновременно в движении и при остановке и срабатывает при нажатии тормозной педали трактора. Ручной механический привод тормозов служит для затормаживания машины на стоянке (стояночный тормоз). Затормаживание производится вращением рукоятки по часовой стрелке, растормаживание – против.

В систему электрооборудования входят по два передних и задних фонаря, фонарь освещения номерного знака и жгут проводов подвода электропитания от электросети трактора. Принцип работы машины заключается в следующем: удобрение (вносимый материал) подается конвейером-питателем из кузова машины через дозирующую заслонку и туконаправитель на диски, которые рассеивают его веерообразным потоком по поверхности почвы.

Технические характеристики

Масса кг

Габаритные размеры:

Длина мм

Ширина мм

Высота мм

Колея мм

Грузоподъёмность т

Агрегатируется с тракторами

Давление в шинах МПа

Производительность га/ч при внесении

гранулированных удобрений плотностью 1100 кг/м2

известковых материалов

Ширина захвата м при внесении

гранулированных удобрений

известковых материалов

Транспортная скорость не более км/ч

Число обслуживающего персонала

Разбрасыватель удобрений МВУ-5 - это полу- прицепной агрегат для внесения сыпучих минеральных удобрений. Машина для внесения удобрений МВУ-5 имеет следующие конструктивные особенности: ходовая часть машины МВУ-5 представляет собой безрессорную балансирную тележку типа тандем, состоящую из двух балансиров, соединенных центральной осью на подшипниках скольжения, с осями для крепления колес. Внутри кузова имеется приспособление для равномерной разгрузки удобрений, представляющее собой объемный экран из биметалла, установленный на двух опорах, закрепленных на переднем и боковых бортах.
Дозирующая заслонка улучшенной конструкции представляет собой шибер, перемещающийся в направляющих на борту кузова при помощи штурвала, закрепленного на валу совместно с двумя звездочками, входящими в зацепление с рейками на заслонке.
Прутково-пластинчатый транспортер машины состоит из прямолинейных прутков, соединенных в замкнутую цепь с помощью пластин звеньев. Привод транспортера при дозах внесения до 6000 кг/га осуществляется от ходового колеса, свыше 6000 - от ВОМ трактора.

Рассеивающие диски имеют четыре желобковые лопатки, установленные под углом 900 друг к другу. Для повышения прочности диски снабжены отбуртовками и кольцевыми гофрами. Привод дисков осуществляется от ВОМ трактора через карданный вал, промежуточные валы, два клиноременных контура и два конических редуктора.
Технические характеристики:
Грузоподъемность, кг
5000
Вместимость кузова, м3
4,3
Рабочая ширина внесения м:
- гранулированных
11-17
- мелкокристаллических
7-11
Рабочая скорость, м/с
3,6-3,9
Транспортная скорость, м/с
5-6,9
Диапазон доз внесения минеральных удобрений, кг/га
100-1500
Производительность га в час основного времени при внесении минеральных удобрений дозой:
- 400 кг/га
14
Масса, кг
2170
Разбрасыватель МВУ-6 предназначен для транспортировки и поверхностного сплошного внесения в почву минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов.
МВУ-6 Технические характеристики Привод: Задний Количество осей: 1 Грузоподъемность: 6 т Количество дверей: 1 Количество мест: 1 Цвет: серый красный Топливо: Дизель МВУ 6 разбрасыватель минеральных удобрений, в хорошем состоянии, помогу с доставкой.
Цена: договорная (зависит от комплектации)
Звоните в любое время!
Комплектующие в ассортименте! Звоните!
Машина для внесения минеральных удобрений и извести МВУ-8
Машины МВУ-8 предназначены для транспортировки и поверхностного сплошного внесения в почву минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов.
технические характеристики:
Грузоподъёмность: 8 т.
Масса: 2200 кг.
Транспортная скорость не более: 30 км. /ч.
Число обслуживающего персонала: 1 тракторист

Комплектующие в ассортименте! Звоните! наличии запчасти.

Состояние Новые

Для внесения удобрений на поверхность поля применяют навесные, прицепные и самоходные машины, снабженные центробежными, пнев­матическими или шнековыми распределительными схемами.

Машина МВУ-6 предназначена для транспортировки и рассева по поверхности почвы минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов. Машина представляет собой одноосный полуприцеп, на раме которого смонтированы кузов 2 (рис. 4.4, а), рассеивающий аппарат 4 , туконаправитель, механизмы и передачи.

Цельнометаллический сварной кузов имеет наклонные борта и плоское дно, по которому движется верхняя ветвь цепочно- планчатого конвейера 7 . Конвейер надет цепями на звездочки ведущего и ролики ведомого валов и приводится в движение от ходового колеса цепным приводом 3 или от ВОМ трактора через редуктор трансмиссии и цепной привод 3 . При внесении удобрений в дозе 200...2000 кг/га используют первый вариант привода, а при внесении мелиорантов в дозе 1000...10 000 кг/га – второй вариант. Переключение передачи с первого варианта на второй и обратно осуществляют поворотом рычага редуктора, расположенного слева на раме машины, в положение «Включен» или «Выключен». В задней стенке кузова вырезано окно 8 для подачи удобрений из кузова к рассевающему аппарату 4 .

Для изменения высоты окна и регулирования этим дозы удобрений служит заслонка 9 , которую механизмом 10 перемещают вверх-вниз. Туконаправитель 5 служит для деления потока удобрений на две равные части. Он состоит из делителя потока 11 (рис. 4.4, б) и двух съемных лотков 12 . Переставляя болты крепления в отверстиях А, Б и В, изменяют наклон лотков и место поступления удобрений на диски.

Рис. 4.4. Машина МВУ-6: а – общий вид; б – рассевающий аппарат; в – схема рассева удобрений; 1 – тент; 2 – кузов; 3 – привод; 4 – рассевающий аппарат;

5 – туконаправитель; 6 – привод дисков; 7 – конвейер-питатель; 8 – окно; 9 – заслонка; 10 – штурвал механизма перемещения заслонки, 11 – делитель;

12 – лотки; 13 – лопасть; 14 – диск; А, Б, В – отверстия

Рассевающее устройство снабжено двумя дисками 14 , на поверхности которых закреплены лопасти 13 . Диски закреплены на вертикальных валах редукторов 6 и приводятся во вращение от ВОМ трактора.

Рабочий процесс . Удобрения загружают в кузов погрузчиком, выез­жают в поле и включают передачу на конвейер-питатель и диски. При движении машины по полю прутковый конвейер перемещает из кузова слой удобрений, по толщине равный высоте окна, и сбрасывает их непрерывным потоком на делитель туконаправителя. Разделившись на два потока, удобрения поступают на вращающиеся диски, увлекаются ими во вращение и разбрасываются по полю полосой шириной Вр (pис. 4.4, в).

Регулировки . Для агрегатирования с МВУ-6 на тракторе устанав­ливают необходимую частоту вращения ВОМ (1000 мин –1). По таблице выбирают положение заслонки для заданной дозы внесения удобрений и вращением штурвала 10 (рис. 4.4, а) совмещают край заслонки с соответ­ствующим номером деления шкалы. Равномерность распределения удоб­рений по ширине рассева В р (рис. 4.4, в) зависит от наклона лотков и расположе­ния на дисках зоны, в которую поступают удобрения. Переставляя лотки в отверстиях А (рис. 4.4, б), Б и В , изменяют направ­ление рассева удобрений и добиваются необходимой равномерности. Если лотки закреплены в отверстии А , то увеличивается концентрация удобре­ний в середине полосы рассева, если в отверстии В – по ее краям.

Ширина полосы рассева при внесении гранулированных удобрений достигает 16 м, кристаллических и слабопылящих мелиорантов – 10 м. Рабочая скорость до 15 км/ч. Доза внесения удобрений с приводом питателя от колеса 200...2000 кг/га, мелиорантов (привод от ВОМ) – 1000…10000 кг/га. Машину агрегатируют с тракторами класса 1,4 и 2.

Машины РУМ-5-03, ПШ-21,6 , снабженные штангово-пневматичес­ким распределительным устройством, предназначены для равномерного распределения минеральных удобрений при основном их внесении и подкормке зерновых культур, возделываемых по интенсивной техно­логии.

Машина РУМ-5-03 состоит из кузова 5 (рис. 4.5, а), туконаправителя 15 , правой 9 и левой 1 штанг, пневмосистемы, ходовых колес 12 и механиз­ма привода. Кузов сварной конструкции снабжен прутковым транспор­тером 14 , защитной сеткой 6 , дозирующей заслонкой 4 с механизмом перемещения 3 и брезентовым тентом.

При рассеве удобрений транспортер 14 приводится в движение от заднего опорно-ходового колеса через приводной ролик и двухконтурную цепную передачу. Для выгрузки из кузова неиспользованных удобрений транспортер приводят в движение от ВОМ трактора через передачу, смонтированную впереди кузова. Опорно-ходовые колеса расставлены для колеи шириной 1800 мм.

Туконаправитель, установленный под задним концом транспортера, разделен на четырнадцать секций. Каждая секция снабжена приемником, поворотной заслонкой, патрубком и соплом. Патрубок каждой секции соединен с воздухораспределителем 13 пневмосистемы, а сопло – с соответствующей распределительной трубой 11 . Секции штанги состоят из каркаса, пакета пластмассовых распределительных труб 11 различной длины, направителей, делительного устройства и отражателей, смонти­рованных на распыливающих наконечниках 10 труб.

Пневмосистема включает в себя два вентилятора 8 , два воздухо­вода 7 и два воздухораспределителя 13 , смонтированных на боковинах кузова. Патрубок воздухораспределителей соединен труба­ми с патрубками туконаправителя.

При движении машины транспортер 14 подает удобрения через окно, расположенное под дозирующей заслонкой 4 , в туконаправитель 15 . Приемниками удобрения равномерно распределяются по патрубкам, захватываются воздушным потоком, создаваемым в соплах вентилято­рами, и подаются в трубы 11 штанг.

Рис. 4.5. Машины для внесения минеральных удобрений с повышенной равномерностью: а – РУМ-5-ОЗ; б – СТТ-10; в – РШУ-12; 1, 9, 35, 40 – штанги; 2 – питатель-делитель; 3, 25 – механизмы перемещения заслонок; 4, 21, 26, 33 – заслонки; 5, 22 – кузова; 6, 23 – сетки; 7 – воздуховод; 8 – вентилятор; 10 – распиливающий наконечник; 11 – труба; 12, 19 – колеса; 13 – воздухораспределитель; 14, 27 – транспортеры; 15, 17 – туконаправители; 16 – распределяющее устройство; 18 – цепная передача; 20, 24 – валы; 28, 29 – роторы; 30 – лопатка; 31 – бункер; 32 – ворошитель; 34 – привод; 36 – тяга; 37 – спиральный транспортер; 38 – регулятор; 39 – приемные лотки; 41 – звездочка; 42 – выпускные отверстия

Из труб удобрения выходят через наконечники 10 в виде аэросме­си и oтражателями направляются на поле.

Дозу внесения изменяют от 100 до 1000 кг/га, перемещая заслонку 4

Машину агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. Вмести­мость кузова 5 т, ширина захвата 12 м, рабочая скорость до 10 км/ч, производительность при дозе внесения 220 кг/га до 7 га/ч.

Машина СТТ-10 предназначена для внесения минеральных удобрений с повышенной равномерностью распределения туков по площади. Показатель неравномерности при этом не превышает ±15%. СТТ-10 применяют для подкормки зерновых культур, возде­лываемых по интенсивной технологии, а также для перевозки удобрений, зерна и других сыпучих материалов с разгрузкой их через окно в задней стенке кузова.

Машина состоит из кузова 22 (рис. 4.5, б), транспортера 27 , дозирующей заслонки 26 , распределяющего устройства 16 , уста­новленного на раме впереди кузова, двух механизмов привода транс­портера. Кузов сверху закрыт откидной сеткой 23 , предотвраща­ющей попадание в него крупных предметов при загрузке удобрений.

Распределяющее устройство включает в себя два ротора 28 и 29, вращающиеся вокруг горизонтальной оси, и два туконаправителя 17 . Роторы снабжены внутренними и наружными лопатками 30 . При внесении удобрений транспортер приводится в действие с помощью переднего вала 24 , получающего вращение от переднего колеса через карданный вал и двухступенчатую передачу 18.

При движении машины транспортер перемещается вперед и через дозирующее отверстие в передней стенке кузова подает удобрения на туконаправители 17 . Последние направляют поток удобрений на лопатки роторов, вращающихся в противоположных направлениях с частотой 810 мин –1 . За счет различного наклона лопаток роторы разбрасывают удобрения в четыре рабочие зоны и распределяют их по полю.

Дозу внесения удобрений в пределах от 100 до 2000 кг/га регулируют заслонкой 26 , положение которой выбирают по таблице.

Для выгрузки остатков удобрений, а также перевозимых материа­лов транспортер приводится в движение с помощью заднего вала 20 , получающего вращение от ВОМ трактора. Транспортер перемещает материал к задней стенке кузова и через окно сбрасывает на землю. Выгрузное окно при внесении удобрений и транс­портировке мате­риалов перекрывают заслонкой 21 .

Машину агрегатируют с трактором МТЗ-80. Ее ширина захвата 10...15 м, рабочая скорость 10...15 км/ч, производительность до 18 га/ч.

Машина РШУ-12 , снабженная шнековым распределительным устройством, обеспечивает высокую равномерность распределе­ния удобрений по поверхности пашни при подкормке культур, возде­лываемых по интенсивной технологии. Машина состоит из бункера 31 (рис. 4.5, в), двух штанг 35 , 40 и механизма привода. В бункере выполнены два выпускных отверстия с заслонками 33 , которыми управляют из кабины трактора. На наклонных стенках бункера уста­новлены ворошители 32 , совершающие колебательные движения. Штанги, изготовленные из трубы, имеют форму замкнутого контура, внутри которого движется спиральный транспортер 37 . В нижней части рабочих ветвей штанг выполнены выпускные отверстия 42 с заслонками, соединенными тягой 36 с рычагом регулятора 38 . Спи­раль транспортера приводится в движение косозубой звездочкой 41 механизма передач от ВОМ трактора.

Рабочий процесс . При включенном ВОМ и открытых заслонках 33 удобрения из бункера 31 поступают в приемные лотки 39 и ссыпаются на движущиеся спиральные транспортеры 37 . Последние перемещают удобрения по рабочим ветвям штанг и выталкивают их через выпускные отверстия на поверхность поля. Избыток удобрений по обратным ветвям штанг возвращается в приемные лотки.

Регулировки . Дозу внесения удобрений устанавливают в зависи­мости от сечения выпускных отверстий и скорости движения. Для этого поворачивают рычаг регулятора 38 , перемещающего заслонки всех выпускных отверстий. Положение рычага выбирают по таблице для заданных норм и скорости движения машины.

Ширина захвата машины 12 м, доза внесения 60...300 кг/га, рабочая скорость до 12 км/ч. Машину агрегатируют с тракторами класса 1,4 и 2.

Машины для внутрипочвенного внесения снабжены туковысе­вающими системами и рабочими органами для заделки удобрений в почву лентами или строчками на глубину до 15 см.

Навесная машина МВУ-0,5А (рис. 4.6) предназначена для рассева на поверхность поля минеральных удобрений и семян сидератов. Сидераты – это растения (люпин, горчица и др.), используемые в качестве зеленого удобрения. Вегетативную массу этих растений скашивают и заделывают в почву почвообрабатываю­щими машинами.

Машина состоит из бункера 15 (рис. 4.6, а) объемом 0,5 м 3 , сводоразрушителя 14 , подающего устройства 12 , дозатора, механизма управления заслонками, центробежного рассевающего аппарата 11 , привода и навески. Бункер имеет форму усеченного конуса, закрытого сверху сеткой и откидной крышкой 1 . На передней стенке бункера – смотровое окно для контроля заполнения и опорожнения, а в дне – два окна 13 для высева удобрений. Установленный в бункере сводоразрушитель 14 соединен шарнирно с хвостовиком вала привода. К штанге сводоразрушителя внизу прикреплены лопасти, а вверху – опорное колесо.

Дозатор, установленный под дном бункера, состоит из двух поворотных заслонок 20 и 21 (рис. 4.6, б), закрепленных шарнирно на корпусе подшипника привода. Заслонки имеют выступы с отверстиями 19 , пронумерованными цифрами 1...6 со знаками «–» и «+». На каждой заслонке выполнено по два выпускных окна А и Б , расположенных так, что окно верхней заслонки находится над окном нижней. Сечение окон А и Б зависит от взаимного расположения заслонок. Окна А и Б совмещены с окнами 13 в дне бункера.

Механизм управления заслонками состоит из сектора 5 (рис. 4.6, а), рукоятки 3 , передвижного упора 4, гидроцилиндра 2 и тяг 10 . Последние выполнены из трех звеньев: концевого Г-образного стержня 18 , винтовой стяжки 17 и стержня 16. Концевой стержень 18 с отогнутым концом входит в одно из отверстий 19 , а стержень 16 соединен с кулаком, закрепленным на валу рукоятки 3 . Шток гидроцилиндра 2 соединен с другим кулаком, приваренным к валу рукоятки. При перемещении рукоятки 3 до упора 4 или штока гидроцилиндра 2 (при подаче масла в полость гидроцилиндра) происходит поворот заслонок относительно друг друга, в результате чего изменяется сечение окон А и Б (рис. 4.6, б), через которые удобрения из бункера поступают на диск тукорассевающего аппарата 11 (рис. 4.6, а).

Рис. 4.6. Машина МВУ-0,5А: а – общий вид; б – дозатор; 1 – крышка бункера;

2 – гидроцилиндр; 3 – рукоятка; 4 – передвижной упор; 5 – сектор; 6 – редуктор;

7 – навеска; 8 – ременные передачи; 9 – рама; 10 – тяга; 11 – рассевающий аппарат; 12 – подающее устройство; 13 – окно; 14 – сводоразрушитель; 15 – бункер;

16, 18 – стержни; 17 – стяжка; 19 – отверстия; 20, 21 – заслонки; А, Б – окна

Подающее устройство 12 скребкового типа представляет собой вращающийся ротор с лопатками, которые воздействуют на нижний слой удобрений и обеспечивают непрерывное поступление через окна 13 , А и Б на вращающийся диск рассевающего устройства.

Центробежный рассевающий аппарат 11 состоит из вращаю­щегося диска, закрытого сверху крышкой, и расположенных между ним радиальных лопастей. В центре крышки непосредственно под дозатором выполнено окно. На диске закреплен конус-рассекатель, обращенный вершиной вверх.

Привод машины МВУ-0,5А состоит из редуктора 6 и двух ременных передач 8 для привода сводоразрушителя и диска тукорассевающего аппарата. Машину оборудуют также сменным пневмоцентробежным рассевающим аппаратом для разбросного посева семян зерновых, многолетних трав и других культур. Его устанавливают вместо центробежного аппарата.

Рабочий процесс машины . При включении ВОМ вращаются вал сводоразрушителя, ротор подающего устройства и рассевающий диск. Лопатки сводоразрушителя ворошат центральный столб удобрений, находящихся в бункере, скребки подающего устройства выталкивают удобрения в высевные окна А и Б . Удобрения непрерывным потоком поступают на конус-рассекатель диска и увлекаются во вращение. Под действием центробежной силы частицы перемещаются по повер­хности и лопастям диска, доходят до его внешней кромки и рассева­ются веерообразным потоком (вправо – назад – влево) по поверхности почвы.

Регулировки. Дозу внесения удобрений и семян сидератов (в кг/га) регулируют, перемещая заслонки 20 , 21 и изменяя скорость движения агрегата. Установленную дозу внесения удобрений обеспечивают, пере­мещая упор 4 по сектору 5 . Соответствующее деление шкалы на секторе выбирают по таблице. Для обеспечения равномерности (симметричности) распределения удобрений по ширине полосы рассева переставляют кон­цевые стержни 18 тяг 10 в отверстиях 19 заслонок. Соответствующее отверстие выбирают по таблице.

Ширина полосы рассева гранулированных удобрений составляет 16…24 м, кристаллических – 8…10 м, сидератов – 8…12 м. Рабочая скорость 6…15 км/ч. Доза внесения удобрений 400…1000 кг/га, сидератов – 10…200 кг/га. МВУ-0,5А агрегатируют с тракторами класса 0,6…2.

Одноосный гидрофицированный разбрасыватель минеральных удобрений 1-РМГ-4 (рис. 4.7) предназначен для поверхностного внесения минеральных удобрений и известковых материалов.

К основным узлам разбрасывателя относятся: рама с кузовом 1 , прутковый транспортер 2 , дозирующее устройство 4 , туконаправитель 10 , разбрасывающее устройство 5, ветрозащитное устройство 6 , ходо­вые колеса 8 с тормозной системой. Задний борт кузова имеет окно для прохода транспортера и удобрений.

Транспортер приводится в действие от ходового колеса 8 посредством ролика 7, прижимаемого к ходовому колесу гидроци­линдром.

Канал туконаправителя 10 разделен на два рукава с шарнирно со­единенными стенками 11 . Такое соединение стенок позволяет регули­ровать место подачи массы удобрений на диски 12 разбрасывающего устройства. Крепление туконаправителя устроено так, что его можно перемещать в направлении продольной оси кузова.

Разбрасывающее устройство состоит из двух дисков с лопастями. Правый диск приводится во вращение гидромотором. Вращение на ле­вый диск от правого передается при помощи клиновидного ремня через вариаторные шкивы, установленные с нижних сторон обоих дисков. Гидромотор разбрасывающего устройства приводится в действие от гидросистемы трактора. Разбрасыватель комплектуется ветрозащитным устройством.

Подготовленные минеральные удобрения или известковые мате­ри­алы загружают в кузов разбрасывателя погрузочными средствами. Аг­регат выходит на место внесения удобрений. Тракторист включает гидросистему: гидроцилиндр приводит во вращение разбрасывающие диски, а силовой цилиндр прижимает ролик к ходовому колесу. С дви­жением агрегата удобрения подаются на разбрасывающее устройство.

Рис. 4.7. Разбрасыватель минеральных удобрений 1-РМГ-4: а – технологическая схема; б – схема тукона­правителя; 1 – кузов; 2 – прутковый транс­портер;
3 – гидроцилиндр; 4 – дозирующее устройство; 5 – разбрасывающее устройство; 6 – ветрозащитное устройство; 7 – пневматиче­ский ролик; 8 – ходовые колеса; 9 – опора прицепа; 10 – туконаправитель; 11 – шарнирная внутренняя стенка; 12 – разбрасывающие диски; 13 – лопасти

Норму внесения удобрений регулируют изменением передаточ­ного числа привода транспортера и размеров щели над транспор­тером шиберной заслонкой на задней стенке кузова. Размер щели для разных видов удобрений и нормы внесения берут из таблицы, кото­рая помещена на металлической пластинке и прикреплена к заднему борту кузова разбрасывателя.

Равномерность распределения удобрений по ширине захвата регули­руют перемещением туконаправителя 10 по его направляющим и изме­нением положения подвижных стенок-делителей 11 .

Разбрасыватель 1-РМГ-4 агрегатируется с тракторами класса тяги 14 кН, оборудованными гидрокрюком и выводами для подключения электрооборудования.

Регулировка высева удобрений . Дисковые разбрасыватели уста­навливают на высев удобрений по таблицам заводских руководств. В них указывается, на какое деление шкалы должна быть установ­лена дозирующая заслонка для заданного высева удобрений в за­висимости от ширины захвата, скорости движения машины и объем­ной массы удобрений.

В производственных условиях эти показатели могут отличаться от табличных значений. С увеличением скорости движения агрегата и ширины полосы рассева высев удобрений уменьшается, а с увели­чением объемной массы – увеличивается. Это следует учитывать при установке рычага дозирующей заслонки на деление шкалы регулятора.

Табличный показатель высева Q т (кг/га), по которому устанавли­вают дозирующее устройство, следует определять по формуле

(4.1)

где Q 3 – заданная норма высева удобрений, кг/га; v р – рабочая скорость агрегата, км/ч; v т – табличная скорость агрегата, км/ч; В р – действительная ширина захва­та, м; В т – ширина захвата, указанная в таблице, м; γ g – объемная масса высевае­мых удобрений, кг/дм 3 ; γ Т – объемная масса, указанная в таблице, кг/дм 3 .

После установки дозирующего устройства, согласно таблице за­водского руководства, проводят опытную проверку высева удобре­ний. Для этого под дозирующее устройство ставят тару и, включив пере­дачу, в течение 1...2 мин собирают в нее удобрения.

Массу удобрений q (кг), которая должна быть высеяна, находят по формуле

где Q – норма высева удобрений, кг/га; В – ширина захвата, м; v – рабочая ско­рость, км/ч; t – продолжительность опыта, мин.

Для проверки высева в поле в бункер засыпают взвешенную пор­цию удобрений. После рассева замеряют площадь, покрытую удоб­рениями, и вычисляют фактический высев Q g (кг/га) удобрений по формуле

(4.3)

где G – масса навески, кг; S – площадь покрытия, м 2 .

Проверку можно выполнить, сравнивая фактическую длину гона, полученную при рассеве удобрений, с расчетной l расч (м). Замеренная после посева длина гона должна быть равна расчетной.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: